Was ein zuverlässiges Produkt für die Heckklappenfreigabe in der Automobilelektronik ausmacht
Um die beste elektrische Heckklappe, das beste elektrische Pedal, die beste weiche Tür usw. auf den Markt zu bringen, durchläuft jedes Produkt einen umfassenden Produktionsprozess.
2.1 Erstellen des Konzepts anhand der Bestellung unseres Kunden
Das Marketingteam führt erste Marktforschungs- und Produktanalyseplanungen durch, um die Marktnachfrage zu validieren und die Machbarkeit und Rentabilität des Projekts sicherzustellen. Die vollständigen Originaldaten des Fahrzeugs, abgeschlossene Recherchen und erste Planungsdetails werden dann an das Forschungs- und Entwicklungsteam weitergeleitet, um mit dem Designprozess zu beginnen.
2.2 Stellen Sie Ihre Bedürfnisse (Entwurf und Planung) und Wünsche an die erste Stelle
Das Forschungs- und Entwicklungsteam beginnt mit dem Design und der Entwicklung des Produkts auf der Grundlage der Produktbedarfsanalyse, der technischen Programmbewertungen und des ID-Designs. Forschungsergebnisse werden genutzt, um elektrische Heckklappen, elektrische Pedale und weiche Türen zu entwickeln, die die Markterwartungen übertreffen. Das Hardware-Team arbeitet am technischen Design, während das Software-Team die logische Architektur für die Heckklappenfreigabeprodukte für die Automobilelektronik plant.
Erwecken Sie die Produktdesigns zu unserem Leben. Unser kritischer Entwicklungsprozess garantiert eine nahtlose Integration von Hardware und Software. Fertige Schaltungsdesigns und logische Rahmendesigns sowie Werkzeuge und die komplexe Dynamik des Designs von Automobilelektronik und Autoteilen werden in die Entwicklung von Heckklappenentriegelungsprodukten integriert .
2.3 Testen und Verifizieren
Nach Fertigstellung des ersten Prototyps für den Einbau in das Originalfahrzeug wird eine Reihe von Testzyklen durchgeführt, um die Produktleistung und -haltbarkeit zu messen. Die Tests umfassen unter anderem die Alterung des Prototyps und die Testproduktion. Kontinuierliche Hardwareverbesserungen sowie Softwareprogrammierung und Debugging werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass Hardware und Software unseren höchsten Standards entsprechen. Das bedeutet, die besten Funktionen in einem großartigen Produkt zu bündeln. Sobald die Testphase abgeschlossen ist, geht der Prozess mithilfe unserer automatisierten Produktionslinie in vollem Gange. Unsere Qualitätsabteilung durchläuft strenge Qualitätskontrolltests, um die Konsistenz der Ergebnisse zu überprüfen. Nach Abschluss der Produktionsphase und des Qualitätskontrollprozesses überprüft unser Marketingteam die Projektergebnisse und schließt den Bestellvorgang mit der Freigabe der Produkte ab.
