QLTC ekibi, proje taleplerinin gerekli teknolojiyi, üretim kalitesini ve pazarlanabilirliğini sağlamak için standartlaştırılmış bir teknik inceleme sürecinden yararlanır.

1. Ön analiz, malzeme ve teknoloji gereksinimleri ve tahmini maliyetler de dahil olmak üzere ürün planı ve proje görevleri için ilk kontroller tamamlanır.

2. Devam eden proje planının geliştirilmesine ve basitleştirilmesine rehberlik edilmesinin yanı sıra proje planının ve belirlenen risklerin güncellenmesi.

3. Orijinal aracın 3 boyutlu taslak çizim tabanının tasarımını ve yazılımını gözden geçirin ve fiziksel prototipi değerlendirin, belgelenmiş bulgularla prototipin testini ve değerlendirmesini gerçekleştirin.

4. Tasarım geliştirme durumunun kontrol edilmesi, gerekli değişikliklerin uygulandığından emin olunmasını, güvenilirlik testinin yapılmasını ve sonuçların belgelenmesini, sorunların uygun departmanlara iletilmesini ve doğrulanmasını ve gerekli güncellemeler üzerinde çalışmayı, testleri yeniden yapmayı ve sonuçları doğrulamayı sağlar.

5. Donanım ve yazılım üzerinde uygulanan değişikliklerin doğrulanması, tam üretime geçmeden önce test sonuçlarının değerlendirilmesinin yanı sıra müşterinin gereksinimlerine göre yapılır. Şirketimizin elektrikli bagaj kapağı ve pedalının en yüksek pazar standartlarına uygun olduğundan emin olmak için çok sayıda ürün testi yapıyoruz. 100+ Test Durumu, 6000+ Test Çalıştırması.

6. Numuneleri müşterilerimizle aynı anda yeniden test edin ve donanım ve yazılıma uygulanan doğrulama, müşterinin tüm gereksinimlerini takip eder.

7. Seri üretim ve teslimat gereksinimlerini karşılamak için üretime ilişkin kapsamlı bir teknik inceleme.