Qué hace que un dispositivo de liberación de portón trasero sea confiable para dispositivos electrónicos automotrices
Para poder ofrecer al mercado el mejor portón trasero eléctrico, pedal eléctrico, puerta blanda, etc., cada producto se somete a un proceso de producción integral.
2.1 Construyendo el Concepto a partir de la orden de compra de nuestro cliente
El equipo de marketing lleva a cabo la planificación inicial de la investigación de mercado y el análisis del producto para validar la demanda del mercado y garantizar la viabilidad y rentabilidad del proyecto. Los datos completos del vehículo original, la investigación completa y los detalles de la planificación inicial se envían al equipo de I+D para comenzar el proceso de diseño.
2.2 Ponga sus necesidades (diseño y planificación) y deseos en primer lugar
El equipo de I+D comienza el diseño y desarrollo del producto basándose en el análisis de la demanda del producto, las evaluaciones del programa técnico y el diseño de identificación. Los resultados de la investigación se utilizan para crear puertas traseras eléctricas, pedales eléctricos y puertas blandas que superen las expectativas del mercado. El equipo de hardware trabaja en el diseño de ingeniería, mientras que el equipo de software planifica la arquitectura lógica para los productos electrónicos de apertura del portón trasero del automóvil.
Traiga los diseños de productos a nuestra vida, nuestro proceso de desarrollo crítico garantiza una integración perfecta de hardware y software, diseños de circuitos completos y diseños de marco lógico, junto con herramientas y la dinámica compleja del diseño de piezas de automóviles electrónicas automotrices, se integran en la construcción de productos de liberación de portón trasero.
2.3 Pruebas y verificación
Una vez completado el prototipo inicial, para su instalación en el vehículo original: se implementan una serie de ciclos de prueba para medir el rendimiento y la durabilidad del producto, las pruebas incluyen el envejecimiento del prototipo y la producción de prueba, entre otras. Se realizan mejoras continuas de hardware, junto con la programación y depuración de software para garantizar que el hardware y el software cumplan con nuestros más altos estándares. Significa agrupar las mejores funciones en un gran producto. Una vez que se completa la fase de prueba, el proceso pasa a producción completa utilizando nuestra línea de producción automatizada. Nuestro departamento de calidad pasa por rigurosas pruebas de control de calidad para comprobar la consistencia del resultado. Una vez finalizada la etapa de producción y el proceso de control de calidad, nuestro equipo de marketing verifica los resultados del proyecto y completa el proceso de pedido lanzando los productos.