El equipo de QLTC utiliza un proceso de revisión técnica estandarizado para garantizar la tecnología requerida, la calidad de producción y la comerciabilidad de las solicitudes de proyectos.

1er, Se completan verificaciones iniciales para el plan de producto y las tareas del proyecto, incluido el análisis preliminar, los requisitos de materiales y tecnología y los costos estimados.

2do, Actualización del plan del proyecto y riesgos identificados, además de guiar el desarrollo y simplificación del plan del proyecto en curso.

3er, Revisar el diseño y el software de la base de dibujo de contorno 3D del vehículo original y evaluar el prototipo físico, realizar pruebas y evaluación del prototipo con hallazgos documentados.

4to, Verifique el estado del desarrollo del diseño, asegúrese de que se implementen los cambios requeridos, realice pruebas de confiabilidad y documente los resultados, los problemas se comuniquen y verifiquen a los departamentos correspondientes y trabaje en las actualizaciones necesarias, rehaga las pruebas y verifique los resultados.

5to, Y la verificación de los cambios aplicados en el hardware y el software sigue los requisitos del cliente, junto con la evaluación de los resultados de las pruebas antes de pasar a la producción total. Realizamos numerosas pruebas de productos para garantizar que la puerta trasera y los pedales eléctricos de nuestra empresa estén a la altura de los más altos estándares del mercado. Más de 100 casos de prueba, más de 6000 ejecuciones de prueba.

6to, Vuelva a probar las muestras al mismo tiempo con nuestros clientes y la verificación de las aplicaciones aplicadas en el hardware y el software sigue todos los requisitos del cliente.

7mo, Una revisión técnica integral sobre la fabricación para cumplir con los requisitos de producción y entrega en masa.